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    折彎鈑金的彎曲半徑是怎么定義的

    2015年08月20日

    折彎機在折彎材料時,彎曲的半徑是多少?我們每個人都想知道其中的奧秘。南京卓耀機械有限公司給大家做個簡單介紹:

           采用自由彎曲時,彎曲半徑為下模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中,下模具開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底下模成形。不過,有底下模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。   
          如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的上模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。   
          就自由彎曲而言,上模和下模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。采用這組模具時,注意上下模具在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。   
           通常,自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于下模開口距的0.156 倍。   
           對于有底下模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,上下模具之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底下模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。  壓印彎曲與有底下模彎曲相同,只不過把上模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的上下模具間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使上模前端接觸材料,基本上避免了回彈。   
          為了選擇最低的噸數規格,最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質量及其今后的使用。

     

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    來源:南京卓耀機械有限公司
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